יוטיוב
"עלות נמוכה, תשואה גבוהה" היא כיום תעשיית עיבוד החוטים ותעשיית חלוקת החשמל היא המודאגת ביותר לגבי נושא, כיצד להפחית את אובדן החומרים בתהליך הייצור?כיצד לשפר את יעילות הייצור?איך להשיג עלות נמוכה ותשואה גבוהה?וכך בשורה של נושאים הם תעשיית עיבוד רתמות תיל ותעשיית ארונות הפצה ואפילו תעשיית ייצור הציוד צריכה לפרוץ את הבעיה.
איך למצוא פריצת דרך?המחקר והפיתוח של "מכונה אחת" יצרו הזדמנות לכך.
ההבדלים העיקריים בין תהליך הייצור "הכל-ב-אחד" לבין תהליך ייצור רתמות החיווט המסורתי הם כדלקמן.
1, ההבדל בטכנולוגיית העיבוד.
תהליך מסורתי: הצורך בהדפסה, קווי חיתוך, צינור זיהוי מחרוזת שלושה קישורי ייצור.
תהליך הכל באחד: שלושת התהליכים הנ"ל משולבים לתהליך אחד, הושלם ייצור חד פעמי
2, השוואה של יעילות ייצור.
תהליך מסורתי: שלושה שלבי ייצור, מהירות הדפסה איטית, זמן רב למציאת ההתאמה האחד לאחד בין צינור הזיהוי לכבל, השחלה ידנית איטית, יעילות נמוכה.
תהליך מכונה הכל-ב-אחד: ייבוא ייצור הדפסה ישירה של מסד נתונים, הושלם אוטומטית על ידי מכשיר, העיתוי השתפר מאוד.
3, השוואת עלויות העבודה.
תהליך מסורתי: מספור, מתחת לקו, דרך הצינור כל תהליך דורש מישהו
תהליך מכונה הכל באחד: אדם אחד יכול לפעול
4, השוואה של עלות החומרים המתכלים.
תהליך מסורתי: חומרים מתכלים כולל צינורות מספרים וסרטים, עלות שימוש גבוהה
תהליך מכונה הכל-באחד: רק הדיו, העלות זניחה
5, השוואה להגנת הסביבה.
תהליך מסורתי: צינור המספרים הוא חומר PVC, טמפרטורה גבוהה תייצר גז רעיל
תהליך הכל באחד: דיו, ללא זיהום
זמן פרסום: 14 באוקטובר 2022